轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。钨钢轧辊则是由碳化钨和粘结金属组成的高硬度、高耐磨性的工具材料。

常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。

抗热裂：通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求；小型20辊轧机的工作轧辊重仅100克左右，而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求，选定安全承载的主体材料（各级别的铸铁、铸钢或锻钢等）。

硬度： 而精轧辊速度较高，轧制最终产品要有一定的表面质量，对它以硬度、耐磨及使用时所应有的耐磨性。

作用：包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用，还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量，并在一定条件下可以反映耐磨性，所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。

耐冲击：对轧辊还有一些特殊要求，如压下量大时，要求轧辊有较强的咬入能力，较耐冲击；光洁度：轧制薄规格产品时，则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严。

切削性能：轧制复杂断面的型钢时，还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。选用轧辊时，对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的，轧辊购置费和维护费用又很昂贵，所以应充分权衡技术和经济上的利弊，决定用铸的还是锻的，合金的还是非合金的，单一材料的还是复合材料的。

冶金工业：焊接辊、阻水圈、坩埚、燃烧嘴等；

化学工业：球阀、泵体、燃烧器、汽化器等耐蚀、耐磨零件；

航空、航天工业：高温绝缘体、雷达天线罩、发动机等；

金属加工：金属成型、滚动元件、剪切刀具、工业喷嘴等；

汽车部件涡轮转子、凸轮挺杆等